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尾矿干排设备的应用与组合
尾矿干排设备都是借用平时选矿厂使用的脱水设备，效果和投资成本上的性价比不高，设备主要包括耐磨渣浆泵、水力旋流器、尾矿干排筛。无论是单件设备还是设备之间的串联流程都针对尾矿干排的特点设计，展现出了许多特点。如水力旋流器带有鱼尾和虹吸装置，不仅能控制底流浓度大小，还能让底流浓度保持恒定状态，其底流浓度可高达70～75%。尾矿干排筛的特点则在于筛板在水平方向上偏转，筛板后部与呈上倾角度，矿浆到达脱水筛后侧板上时，马上自动形成一个较厚的矿过滤层，水在高频振动作用下逐步穿过矿过滤层进入筛下，待滤饼移到排矿端后水份已脱尽。
尾矿干堆在安全上和环保上意义庞大，通过对尾矿干堆工艺的特点以及尾矿传统湿排的特点比较可知，干堆工艺具有多种上风:
1)可以控制和削减安全隐患．采用尾矿干排干堆，尾矿不饱和，尾砂抗剪强度高，不易产生液化征象，抗震安全度较高。
2)尾矿库有用库容增长，延伸了尾矿坝的服务年限，具有较高的经济效益。
3)尾矿排放后不发生粗细颗粒分级，不形成泥粒夹层，库内不积水，坝体内没有稳固的浸润线，从根本上杜绝了因积水和渗透而产生的危及尾矿干堆场安全和环保的题目。
4)当溃坝时尾矿不会长距离流动，不会出现泥石流征象，而可能出现的滑坡造成的损失也有限，对尾矿干堆场下流影响较小。
5)尾矿回水率由60%—75%进步到90%以上，回水行使率高，同时实现了废水的零排放，降低了环境污染的风险。
尾矿干排工艺应用领域：
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，从而回收可用资源，减少环境污染。
尾矿干排工艺流程：
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
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